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YASKAWA JZNC-MRK09-14可編程模塊現(xiàn)貨

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YASKAWA JZNC-MRK09-14可編程模塊現(xiàn)貨

類目：RELIANCE
型號：JZNC-MRK09-14
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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、石油天然氣、玻璃制造業(yè)、鋁業(yè)、石油化工、煤礦、造紙印刷、紡織印染、機械、電子制造、汽車制造、塑膠機械、電力、水利、水處理/環(huán)保、鍋爐供暖、能源、輸配電等等。
主營DCS控制系統(tǒng)備件，PLC系統(tǒng)備件及機器人系統(tǒng)備件，
優(yōu)勢品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進(jìn)口工業(yè)零部件
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全廠設(shè)備順序控制與監(jiān)測
選煤廠集控系統(tǒng)根據(jù)選煤廠生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)系圖和工藝流程圖，對主要工藝設(shè)備的順序起/停進(jìn)行程序控制和運行狀態(tài)監(jiān)測。根據(jù)流程選擇實現(xiàn)設(shè)備閉鎖。
原煤與產(chǎn)品煤的計量
對入廠毛煤、入廠原煤和產(chǎn)品煤進(jìn)行計量，在選煤廠內(nèi)設(shè)置多臺電子皮帶稱。根據(jù)電子皮帶稱實時數(shù)據(jù)，可以統(tǒng)計出日報和班作業(yè)報表，可以計算出原煤矸石含量，精煤產(chǎn)率和煤泥產(chǎn)量等。
設(shè)備故障診斷與報警
為保護(hù)設(shè)備，減少故障發(fā)生率，減少設(shè)備損壞事故，在主要設(shè)備設(shè)置故障檢測和報警裝置。
(1) 皮帶機跑偏故障報警，在皮帶機上設(shè)置跑偏檢測傳感器，當(dāng)皮帶跑偏到預(yù)定的設(shè)定值，在計算機屏幕和現(xiàn)場給出報警。計算機屏幕給出跑偏位置。
(2) 電機過流報警，在大型電氣設(shè)備設(shè)置電機過流檢測傳感器，檢測斷相和因過載、堵轉(zhuǎn)、軸承磨損、過壓等造成的過流。在計算機屏幕和現(xiàn)場給出報警信息。
(3) 軸溫報警，在大型風(fēng)機或電機設(shè)置軸溫報警傳感器，當(dāng)軸溫超過一定的溫度時，在現(xiàn)場和計算機屏幕上報警。
報警時間和類型能夠存儲在監(jiān)控計算機數(shù)據(jù)庫內(nèi)，供查詢和統(tǒng)計。
倉位測量和管理
選煤廠集控系統(tǒng)提供對主要煤倉和矸石倉倉位的動態(tài)實時檢測，便于生產(chǎn)調(diào)度人員指揮生產(chǎn)，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。
自動配倉與倉位管理通過對煤倉進(jìn)行實時的測量，選煤廠集控系統(tǒng)可根據(jù)倉位實時檢測實現(xiàn)自動配倉，做到不空倉、不頂倉，使生產(chǎn)正常進(jìn)行。生產(chǎn)指揮和調(diào)度人員可以隨時掌握倉位情況，便于調(diào)度和指揮生產(chǎn)。倉位的歷史數(shù)據(jù)能夠以歷史數(shù)據(jù)或歷史曲線的形式供查詢和打印。
液位測量
對清水箱，循環(huán)水箱，集中水池，外排水池等進(jìn)行液位測量。保證水箱的液位，滿足生產(chǎn)需要。設(shè)置高、低限報警，確保水箱不溢，不空。
液位儀表應(yīng)有就地指示，同時能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)位遠(yuǎn)傳功能。在調(diào)度室計算機監(jiān)視屏幕上能夠?qū)崟r顯示液位變化的數(shù)據(jù)和動態(tài)圖形。液位歷史數(shù)據(jù)能夠以歷史數(shù)據(jù)或歷史曲線的形式供查詢和打印。
灰份測量與跳汰生產(chǎn)過程控制
跳汰洗煤工藝自動控制可以有效地穩(wěn)定精煤灰份，提高精煤產(chǎn)率，具有重大的經(jīng)濟效率。縱所周知，跳汰工藝是多變量相互影響的復(fù)雜過程，至今尚無有效的解決方案。然而其他條件一定時，通過調(diào)節(jié)排矸和中煤來實現(xiàn)一段和二段床層厚度的閉環(huán)控制，是一種行之有效的解決方法。此方法需要浮標(biāo)位移傳感器分別測量一、二段床層厚度，利用入洗原煤成分、風(fēng)水制度等條件與標(biāo)定的實驗條件相同時，設(shè)定要求的精煤灰份所對應(yīng)的床層厚度，并對其進(jìn)行閉環(huán)控制。在執(zhí)行閉環(huán)控制程序過程中，通過調(diào)節(jié)排矸(和中煤)的數(shù)量，來維持床層厚度為設(shè)定值;而當(dāng)原煤煤質(zhì)、給煤量、風(fēng)水等有變化時，跳汰司機可根據(jù)經(jīng)驗或由標(biāo)定曲線來改變設(shè)定值的大小。
濃縮加藥自動控制系統(tǒng)
選煤廠采用成套的自動加藥系統(tǒng)實現(xiàn)煤泥水濃縮系統(tǒng)自動加藥。加藥系統(tǒng)的檢測儀表同時進(jìn)入選煤廠集控系統(tǒng)，實現(xiàn)濃縮系統(tǒng)工藝參數(shù)的實時檢測和統(tǒng)計、管理。that is, before and after 1978 as the dividing line. The main characteristics of these two stages can be summarized as follows:
1. The closure of China before 1978 made machinery manufacturers know little about the level of the same industry in the world. At that time, when the technology of single board computer and PLC developed in two tracks, China's national industry almost ignored the development of PLC and emphasized the scattered application of single board computer. The impact on China's machinery manufacturing industry at that time was obvious. In terms of automation level, analog electronic circuit and relay control are the dominant factors in mechanical automation. However, computer control based on single board computer is still rare.
2. After 1978
China's opening up has naturally brought vitality to the national machinery manufacturing industry. Looking at the outside world, the Chinese people are acutely aware of the gap between China's machinery manufacturing industry and Europe and the United States. Therefore, the first problem faced by the machinery manufacturing industry is the change and renewal of concepts. The development of machinery manufacturing automation can be summarized by the following characteristics:
(L) the computer control idea represented by single board computer has become the mainstream of high-grade automation in the early stage of China's opening up. During this period, the cooperation between factories and colleges played a positive role.