主營(yíng)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、石油天然氣、玻璃制造業(yè)、鋁業(yè)、石油化工、煤礦、造紙印刷、紡織印染、機(jī)械、電子制造、汽車制造、塑膠機(jī)械、電力、水利、水處理/環(huán)保、鍋爐供暖、能源、輸配電等等。
主營(yíng)DCS控制系統(tǒng)備件，PLC系統(tǒng)備件及機(jī)器人系統(tǒng)備件，
優(yōu)勢(shì)品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進(jìn)口工業(yè)零部件
主營(yíng)產(chǎn)品，備件供應(yīng)，充足庫存
Foxboro（福克斯波羅）：I/A Series系統(tǒng)，F(xiàn)BM全系列（現(xiàn)場(chǎng)輸入/輸出模塊）
順序控制、梯形邏輯控制、事故追憶處理、數(shù)模轉(zhuǎn)換、輸入/輸出信號(hào)處理、
數(shù)據(jù)通信及處理等。
Westinghouse（西屋）：1C31系列DCS系統(tǒng)、CPU、OVATION系統(tǒng)、WDPF系統(tǒng)、
WEStation系統(tǒng)備件。
Triconex（英維思）:冗余容錯(cuò)控制系統(tǒng)、基于三重模件冗余（TMR）結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代化的容錯(cuò)控制器。
EMERSON（艾默生）:模塊、卡件、驅(qū)動(dòng)器等各類備件。
XYCOM：XVME系列
Bently（本特利）：3500/3300系統(tǒng)。
Rockwell（羅克韋爾）：ICS系統(tǒng)。
ABB：PM全系列DCS系統(tǒng)、IGCT高壓變頻器系列、工業(yè)機(jī)器人備件DSQC系列、INFI 90等。
Bailey（貝利）：BRC系列DCS系統(tǒng)等。
Allen-Bradley：1756、1785、1771、1746全系列系統(tǒng)等。
Yokogawa（橫河）：CP系列等。
Honeywell（霍尼韋爾）：TK/TC/CC系統(tǒng)等。
Reliance（瑞恩）：57C系列等。
Motorola（摩托羅拉）：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列。
XYCOM：I/O、VME板和處理器等。
GE（通用電氣）：IC698/IC697全系列PLC系統(tǒng)、模塊、卡件、驅(qū)動(dòng)器等各類備件。
Yaskawa（安川）：伺服控制器、伺服馬達(dá)、伺服驅(qū)動(dòng)器。
Bosch Rexroth（博世力士樂）：Indramat，I/O模塊,PLC控制器,驅(qū)動(dòng)模塊等。
Woodward（伍德沃德）：SPC閥位控制器、PEAK150數(shù)字控制器。

為了更好的實(shí)現(xiàn)分布式監(jiān)控，各種監(jiān)控系統(tǒng)之間需要實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)交互。目前主流的組態(tài)軟件均提供OPC服務(wù)器以及OPC客戶端。組態(tài)軟件之間比較常用的數(shù)據(jù)交換方式是利用OPC技術(shù)。因?yàn)镺PC技術(shù)通訊穩(wěn)定，傳輸速度快，所以適用于大批量數(shù)據(jù)交換。并且利用OPC技術(shù)，可以將ERP系統(tǒng)、HMI系統(tǒng)、PLC和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備系統(tǒng)集成一體化。此外，OPC技術(shù)允許客戶端程序從不同的OPC服務(wù)器甚至運(yùn)行在不同節(jié)點(diǎn)上的OPC 服務(wù)器中讀取數(shù)據(jù)。（分布式系統(tǒng)）三 存在的問題傳統(tǒng)OPC組件之間的通信是利用DCOM來進(jìn)行客戶端到服務(wù)器的通信。雖然可以通過設(shè)置DCOM來實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)上OPC組件的通信，但其弊端卻不容忽視。其主要缺點(diǎn)如下：1. 設(shè)置DCOM時(shí)需要用到的“dcomcfng”服務(wù)程序深入Windows操作系統(tǒng)，因此，任何錯(cuò)誤的配置調(diào)整都可能導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定；2. DCOM設(shè)置會(huì)降低電腦的安全性能。為了允許分布的電腦通過DCOM/OPC通信，安全設(shè)置需要設(shè)置為身份驗(yàn)證“無”、授權(quán)訪問“所有人”等，才能讓網(wǎng)絡(luò)上的所有用戶無限制的訪問當(dāng)前電腦所提供的所有數(shù)據(jù)與服務(wù)；3. 特別是端口135的開放會(huì)造成嚴(yán)重的安全漏洞--應(yīng)用程序可以通過“遠(yuǎn)程過程調(diào)用”來干擾Windows組件，并且毫無限制。實(shí)際上，這為許多計(jì)算機(jī)病毒提供了一個(gè)入口。四 解決方案Softing的解決方案是利用OPC Tunnel輕松繞過DCOM通信配置，為您帶來了一種安全且簡(jiǎn)單的跨網(wǎng)絡(luò)OPC通信。Softing OPC Tunnel設(shè)計(jì)為“DCOM旁路”，允許在聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)上的OPC組件之間進(jìn)行可靠、高性能的通信。OPC Tunnel需要安裝在OPC客戶端計(jì)算機(jī)和OPC服務(wù)器計(jì)算機(jī)上，并且客戶端和服務(wù)器端的OPC Tunnel通過可選加密的TCP/IP連接來進(jìn)行通信。這樣，在客戶端和服務(wù)器應(yīng)用程序之間交換的數(shù)據(jù)通過TCP/IP進(jìn)行“Tunnel傳輸”，可完全避免耗時(shí)且復(fù)雜的DCOM安全配置。隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展和需求，高端工業(yè)應(yīng)用平臺(tái)針對(duì)復(fù)雜的控制能力、高速的模擬量采集、多任務(wù)同時(shí)運(yùn)行并各自有不同的執(zhí)行周期、開放式的通訊能力以及網(wǎng)絡(luò)接口等等方面提出更高的要求。   顯然，傳統(tǒng)的PLC已經(jīng)力不從心，而新一代PLC控制器發(fā)展到今天已經(jīng)具備了網(wǎng)絡(luò)、運(yùn)動(dòng)，甚至視頻等功能。但是，PLC性能依賴于專用硬件，應(yīng)用程序的執(zhí)行是依靠專用硬件芯片實(shí)現(xiàn)，因硬件的非通用性會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的功能前景和開放性受到限制，由于是專用操作系統(tǒng)，其實(shí)時(shí)可靠性與功能都無法與通用實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)相比，這樣導(dǎo)致了PLC整體性能的專用性和封閉性。所以，現(xiàn)代PLC仍然具有系統(tǒng)封閉性、不易進(jìn)行系統(tǒng)集成、部分功能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜、響應(yīng)速度慢，尤其是實(shí)現(xiàn)成本過高等問題始終困擾著工程師們。   目前，開放和集成已經(jīng)是自動(dòng)化產(chǎn)品和系統(tǒng)發(fā)展中不可阻擋的趨勢(shì)。現(xiàn)在用戶的生產(chǎn)系統(tǒng)變得日益龐雜，集成無疑已經(jīng)成為整合生產(chǎn)體系、提高效率及工廠信息化的重要途徑。當(dāng)前的自動(dòng)化產(chǎn)品和系統(tǒng)，不但應(yīng)該具有良好的內(nèi)部集成能力，更應(yīng)該具有良好的向第三方開放的集成能力，只有這樣的體系結(jié)構(gòu)才能幫助終用戶的設(shè)備運(yùn)行至更高的水平。  Therefore, the maintenance cost of wind turbines is extremely expensive. In addition, wind turbine components have been designed to reduce their weight, so they are prone to failure due to stress. Due to the increasing demand for wind power generation, the primary task at present is to reduce the operation and maintenance (O & M) cost and improve its stability. At present, the O & M cost of wind power generation is high, so the global acceptance of wind power generation is limited. Through the low-cost online condition monitoring system, faults and maintenance needs can be predicted, so as to reduce maintenance operations and reduce O & M costs. Requirements for condition monitoring
The current trend of wind power generation is to set up large-scale wind turbines in remote areas, so they are often located near the sea and can obtain better wind conditions. However, compared with the traditional power generation system, the problems of equipment volume and remote location have caused difficulties in maintenance:
1. It is impossible to inspect and maintain at any time - unlike other power generation equipment, it is difficult to schedule maintenance personnel to inspect and maintain the wind turbine at any time.
2. High maintenance cost - due to the need to travel to remote areas
electric machinery
The group is also very far from the ground, so the maintenance cost is also high.